因業(yè)務(wù)調(diào)整，部分個(gè)人測(cè)試暫不接受委托，望見(jiàn)諒。

檢測(cè)項(xiàng)目

鋼瓶除銹機(jī)檢測(cè)體系包含六大核心項(xiàng)目：

表面處理效果：包含銹蝕清除率（≥95%）、氧化皮去除完整性（無(wú)殘留面積≤3%）、表面粗糙度（Ra≤12.5μm）三項(xiàng)子指標(biāo)

設(shè)備性能參數(shù)：涵蓋工作轉(zhuǎn)速（200-800rpm可調(diào)）、介質(zhì)噴射壓力（0.4-0.8MPa）、處理周期（單件≤15min）等動(dòng)態(tài)參數(shù)

安全防護(hù)系統(tǒng)：緊急制動(dòng)響應(yīng)時(shí)間（≤0.5s）、過(guò)載保護(hù)靈敏度（超載10%時(shí)觸發(fā)）、密封艙體泄漏率（≤0.5Pa/min）

環(huán)境影響指標(biāo)：噪音水平（作業(yè)區(qū)≤85dB(A)）、粉塵濃度（≤5mg/m3）、廢水排放pH值（6.5-8.5）

材料兼容性：處理后鋼瓶壁厚減薄量（≤原厚度3%）、表面硬度變化（ΔHV≤30）

電氣安全性能：絕緣電阻（≥10MΩ）、接地連續(xù)性（≤0.1Ω）、耐壓強(qiáng)度（1500V/1min無(wú)擊穿）

檢測(cè)范圍

本檢測(cè)規(guī)程適用于以下三類鋼瓶除銹設(shè)備：

按處理方式分類：噴砂式除銹機(jī)、化學(xué)浸泡式處理線、激光清洗裝置

按適用規(guī)格分類：直徑200-800mm鋼瓶專用設(shè)備、長(zhǎng)度400-2000mm適配機(jī)型

按生產(chǎn)環(huán)境分類：防爆型（Ex dⅡBT4等級(jí)認(rèn)證）、普通工業(yè)級(jí)設(shè)備

特殊應(yīng)用場(chǎng)景擴(kuò)展檢測(cè)范圍包括：LPG儲(chǔ)罐專用高壓清洗系統(tǒng)、醫(yī)用氧氣瓶?jī)?nèi)壁拋光機(jī)組、核工業(yè)用去污裝置等特種設(shè)備。

檢測(cè)方法

表面質(zhì)量評(píng)估采用三坐標(biāo)對(duì)比法：預(yù)處理區(qū)域設(shè)置25個(gè)基準(zhǔn)測(cè)量點(diǎn)，使用Mitutoyo CRYSTA-Apex S574三次元測(cè)量?jī)x進(jìn)行三維形貌分析

介質(zhì)噴射均勻性測(cè)試執(zhí)行ISO 8502-9標(biāo)準(zhǔn)：在標(biāo)準(zhǔn)試板表面涂覆指示涂層，經(jīng)處理后通過(guò)色差分析儀測(cè)定覆蓋率

動(dòng)態(tài)參數(shù)采集采用NI cDAQ-9188XT數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)：16通道同步記錄轉(zhuǎn)速、壓力、振動(dòng)頻率等實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)

材料損耗測(cè)定依據(jù)ASTM E3-11標(biāo)準(zhǔn)：截取試樣進(jìn)行金相制樣，使用OLYMPUS GX53顯微鏡測(cè)量表層晶粒變化

環(huán)境參數(shù)監(jiān)測(cè)配置B&K 2250聲級(jí)計(jì)與TSI 8530粉塵儀：按GBZ 2.1-2019標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行8小時(shí)等效連續(xù)監(jiān)測(cè)

檢測(cè)儀器

特殊工況下需配置防爆型檢測(cè)裝備：包括ATEX認(rèn)證的Excam II防爆相機(jī)、Dr?ger X-am 2500多氣體探測(cè)器等正規(guī)儀器。所有計(jì)量器具均需通過(guò)CNAS認(rèn)可的校準(zhǔn)實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行周期檢定。

檢測(cè)流程

1、咨詢：提品資料(說(shuō)明書(shū)、規(guī)格書(shū)等)

2、確認(rèn)檢測(cè)用途及項(xiàng)目要求

3、填寫(xiě)檢測(cè)申請(qǐng)表(含公司信息及產(chǎn)品必要信息)

4、按要求寄送樣品(部分可上門(mén)取樣/檢測(cè))

5、收到樣品，安排費(fèi)用后進(jìn)行樣品檢測(cè)

6、檢測(cè)出相關(guān)數(shù)據(jù)，編寫(xiě)報(bào)告草件，確認(rèn)信息是否無(wú)誤

7、確認(rèn)完畢后出具報(bào)告正式件

8、寄送報(bào)告原件