因業(yè)務調(diào)整，部分個人測試暫不接受委托，望見諒。

檢測項目

吊燈懸掛力測試：評估吊燈懸掛系統(tǒng)的最大承載能力，通過施加遞增拉力直至失效，確保在額定重量下不發(fā)生斷裂或變形，保證使用安全。

壁燈固定力測試：測量壁燈安裝支架的抗拉強度，模擬實際安裝條件，檢測支架與墻面的連接牢固性，防止意外脫落。

吸頂燈吸附力測試：檢查吸頂燈與天花板連接部位的吸附強度，使用拉力裝置測試連接件在垂直方向的抗分離能力，確保穩(wěn)定性。

燈具線纜拉力測試：測試電源線連接處的抗拉性能，施加軸向拉力評估線纜與燈具本體的連接強度，防止松動或斷裂。

燈罩固定力測試：評估燈罩固定裝置的機械強度，通過拉力測試檢查燈罩在振動或外力作用下的抗脫落性能。

調(diào)節(jié)機構強度測試：針對可調(diào)節(jié)燈具，測試調(diào)節(jié)部件如鉸鏈或支架的耐久性，施加循環(huán)拉力評估其抗疲勞能力。

安裝螺絲扭矩測試：測量安裝螺絲的緊固扭矩和抗拉強度，確保螺絲在額定扭矩下不松動或斷裂，保證安裝可靠性。

抗風壓測試：模擬戶外風載條件，測試燈具結構在風壓下的抗拉性能，評估其在外力作用下的穩(wěn)定性。

振動測試：模擬運輸或使用中的振動環(huán)境，通過振動臺施加機械應力，檢查連接部位的抗拉強度變化。

沖擊測試：評估燈具在意外沖擊下的抗破壞能力，使用沖擊裝置施加瞬時拉力，測試結構完整性。

檢測范圍

室內(nèi)吊燈：用于家庭或商業(yè)場所的懸掛照明設備，需測試懸掛系統(tǒng)的承載能力以確保安全使用。

戶外壁燈：安裝在建筑物外墻的照明燈具，要求具備高抗拉強度以抵抗風載和環(huán)境影響。

道路照明燈：用于街道和高速公路的照明系統(tǒng)，需進行抗風壓和振動測試以保證長期穩(wěn)定性。

工業(yè)用高 bay 燈：大型倉庫或工廠的高空照明設備，檢測重點為懸掛結構和固定裝置的機械強度。

嵌入式筒燈：嵌入天花板的定向照明燈具，測試其固定卡扣和連接部件的抗拉性能。

臺燈和落地燈：可移動的桌面或地面照明設備，評估底座和支架的抗傾倒拉力能力。

景觀照明燈：用于花園、公園的裝飾性照明，需進行環(huán)境下的拉力測試以抵抗外部應力。

應急照明燈：在電源故障時提供照明的設備，檢測其安裝固定強度和抗沖擊性能。

汽車照明燈：車輛前照燈、尾燈等，測試其固定支架和連接件的抗振動拉力。

舞臺燈光：用于演出和娛樂場所的正規(guī)燈具，要求進行高強度懸掛和固定力測試以確保安全。

檢測標準

IEC 60598-1:2014《燈具 第1部分：一般要求與試驗》：國際電工委員會標準，規(guī)定了燈具的一般安全要求和機械測試方法，包括拉力測試的通用規(guī)范。

GB 7000.1-2015《燈具 第1部分：一般要求與試驗》：中國國家標準，基于IEC標準制定，詳細定義了燈具機械強度測試的步驟和合格 criteria。

UL 1598 Standard for Luminaires：美國安全標準，涵蓋燈具的結構要求和測試方法，包括懸掛和固定系統(tǒng)的拉力評估。

ISO 17842-1:2015《照明設備安全 第1部分：一般要求》：國際標準化組織標準，提供了照明設備機械測試的指導原則。

GB 7000.201-2008《燈具 第2-1部分：特殊要求 固定式通用燈具》：中國國家標準，針對固定式燈具的機械測試，包括拉力相關項目。

檢測儀器

萬能材料試驗機：具備高精度力值測量和位移控制功能，用于施加可控拉力并記錄數(shù)據(jù)，評估燈具部件的抗拉強度和斷裂點。

扭矩測試儀：測量螺絲和緊固件的扭矩值，確保安裝螺絲在特定扭矩下的抗拉性能，保證連接可靠性。

振動測試臺：模擬機械振動環(huán)境，通過可控頻率和振幅施加振動應力，測試燈具連接部位在動態(tài)條件下的抗拉耐久性。

沖擊測試機：施加瞬時沖擊力并測量響應，評估燈具結構在意外沖擊下的抗拉強度和完整性。

環(huán)境試驗箱：控制溫濕度等環(huán)境參數(shù)，進行條件化拉力測試，評估燈具在不同環(huán)境下的機械性能變化

檢測報告作用

銷售報告：出具正規(guī)第三方檢測報告讓客戶更加信賴自己的產(chǎn)品質(zhì)量，讓自己的產(chǎn)品更具有說服力。

研發(fā)使用：擁有優(yōu)秀的檢測工程師和先進的測試設備，可降低了研發(fā)成本，節(jié)約時間。

司法服務：協(xié)助相關部門檢測產(chǎn)品，進行科研實驗，為相關部門提供科學、公正、準確的檢測數(shù)據(jù)。

大學論文：科研數(shù)據(jù)使用。

投標：檢測周期短，同時所花費的費用較低。

準確性高;工業(yè)問題診斷：較約定時間內(nèi)檢測出產(chǎn)品問題點，以達到盡快止損的目的。