因業(yè)務(wù)調(diào)整，部分個人測試暫不接受委托，望見諒。

檢測項目

空壓機(jī)震動測試主要包含以下核心檢測項目：

1. 振動加速度測量：量化設(shè)備表面振動能量強(qiáng)度，反映機(jī)械部件沖擊載荷狀態(tài)。采用有效值（RMS）和峰值（Peak）雙參數(shù)評價體系。

2. 振動速度監(jiān)測：表征設(shè)備整體振動烈度等級，依據(jù)ISO 10816-3標(biāo)準(zhǔn)劃分A/B/C/D四類評價區(qū)間。

3. 位移振幅分析：測量旋轉(zhuǎn)部件軸心軌跡偏移量，評估軸承間隙與轉(zhuǎn)子動平衡狀態(tài)。

4. 頻譜特性解析：通過FFT變換獲取1X/2X工頻分量及高頻諧波分布，識別軸承缺陷、齒輪磨損等故障特征。

5. 相位角測量：確定多測點間振動相位關(guān)系，輔助判斷不對中、松動等機(jī)械故障類型。

檢測范圍

本檢測適用于各類工業(yè)用空氣壓縮設(shè)備：

1. 按結(jié)構(gòu)型式分類：包含活塞式（往復(fù)式）、螺桿式（單/雙螺桿）、離心式（透平式）等主流機(jī)型。

2. 按工作壓力分級：涵蓋低壓（≤1.0MPa）、中壓（1.0-10MPa）、高壓（≥10MPa）全壓力段設(shè)備。

3. 按驅(qū)動方式區(qū)分：包括電動機(jī)驅(qū)動、柴油機(jī)驅(qū)動及燃?xì)廨啓C(jī)驅(qū)動系統(tǒng)。

4. 特殊工況設(shè)備：含防爆型、船用型、移動式等特種空壓機(jī)組。

5. 關(guān)鍵測點定位：主軸承座徑向/軸向測點、氣缸體垂直/水平測點、聯(lián)軸器罩殼測點等典型監(jiān)測位置。

檢測方法

標(biāo)準(zhǔn)化的震動測試流程包含以下技術(shù)環(huán)節(jié)：

1. 測點布置規(guī)范：依據(jù)GB/T 29531-2013要求確定傳感器安裝位置與方向。采用磁吸底座或螺紋固定方式確保耦合剛度。

2. 數(shù)據(jù)采集流程：設(shè)置采樣頻率≥5倍最高分析頻率（通?！?2.8kHz），采樣時間≥10個旋轉(zhuǎn)周期。

3. 時域信號處理：計算振動總值（Overall Value）并繪制波形圖，識別沖擊脈沖與調(diào)制現(xiàn)象。

4. 頻域分析方法：應(yīng)用漢寧窗函數(shù)進(jìn)行4096線頻譜分析，分辨率≤1Hz。重點關(guān)注0.1×fr至5×fr頻段（fr為轉(zhuǎn)子基頻）。

5. 趨勢監(jiān)測技術(shù)：建立基線數(shù)據(jù)庫進(jìn)行縱向?qū)Ρ确治觯O(shè)置報警閾值（建議值：速度有效值4.5mm/s）。

檢測儀器

正規(guī)震動測試需配置以下儀器系統(tǒng)：

1. 多通道振動分析儀：具備4通道同步采集能力，動態(tài)范圍≥100dB，頻率響應(yīng)0.5Hz-20kHz（±3dB）。

2. IEPE加速度傳感器：靈敏度100mV/g±5%，橫向靈敏度比≤5%，溫度范圍-50℃～120℃。

3. 激光位移傳感器：非接觸式測量振幅精度±1μm，采樣率≥50kHz。

4. 相位觸發(fā)裝置：光電編碼器或鍵相探頭實現(xiàn)1脈沖/轉(zhuǎn)同步觸發(fā)。

5. 數(shù)據(jù)分析軟件：集成階次跟蹤、包絡(luò)解調(diào)、瀑布圖等高級診斷功能模塊。

6. 校準(zhǔn)系統(tǒng)：配備標(biāo)準(zhǔn)振動臺（精度±2%）進(jìn)行現(xiàn)場傳感器標(biāo)定。

檢測流程

1、咨詢：提品資料(說明書、規(guī)格書等)

2、確認(rèn)檢測用途及項目要求

3、填寫檢測申請表(含公司信息及產(chǎn)品必要信息)

4、按要求寄送樣品(部分可上門取樣/檢測)

5、收到樣品，安排費用后進(jìn)行樣品檢測

6、檢測出相關(guān)數(shù)據(jù)，編寫報告草件，確認(rèn)信息是否無誤

7、確認(rèn)完畢后出具報告正式件

8、寄送報告原件