因業(yè)務(wù)調(diào)整，部分個(gè)人測(cè)試暫不接受委托，望見(jiàn)諒。

檢測(cè)項(xiàng)目

螺紋環(huán)規(guī)的核心檢測(cè)項(xiàng)目包括中徑尺寸偏差、單一中徑誤差、螺距累積誤差、牙型半角偏差以及螺紋錐度誤差等關(guān)鍵參數(shù)。其中中徑尺寸直接影響螺紋配合性質(zhì)，需通過(guò)多點(diǎn)測(cè)量消除橢圓度影響；螺距誤差需區(qū)分局部偏差與累積誤差兩種評(píng)價(jià)模式；牙型半角偏差應(yīng)分別測(cè)量?jī)蓚?cè)牙面角度；表面質(zhì)量檢測(cè)包含粗糙度測(cè)量及目視檢查裂紋、磨損等缺陷。

檢測(cè)范圍

本檢測(cè)適用于公制螺紋（ISO 68-1）、英制螺紋（UN/UTS）、管螺紋（NPT/BSP）等各類(lèi)標(biāo)準(zhǔn)體系環(huán)規(guī)的周期性校準(zhǔn)與驗(yàn)收檢驗(yàn)。涵蓋機(jī)械制造領(lǐng)域M1~M300規(guī)格的普通螺紋環(huán)規(guī)、汽車(chē)行業(yè)專(zhuān)用梯形螺紋量規(guī)（Tr系列）、航空航天用MJ特殊螺紋量具等高精度產(chǎn)品。同時(shí)包含1級(jí)/2級(jí)/3級(jí)不同精度等級(jí)的環(huán)規(guī)校驗(yàn)。

檢測(cè)方法

采用接觸式三坐標(biāo)測(cè)量法進(jìn)行全參數(shù)數(shù)字化分析：通過(guò)精密測(cè)頭沿螺紋牙廓連續(xù)掃描獲取三維點(diǎn)云數(shù)據(jù)；運(yùn)用激光干涉儀校準(zhǔn)的中徑測(cè)量機(jī)實(shí)施絕對(duì)測(cè)量；對(duì)于批量檢驗(yàn)可采用標(biāo)準(zhǔn)校對(duì)規(guī)進(jìn)行功能性比對(duì)測(cè)試；牙型角測(cè)量推薦使用配備DSP處理器的光學(xué)投影儀進(jìn)行非接觸式輪廓分析；表面粗糙度依據(jù)ISO 4288標(biāo)準(zhǔn)采用觸針式輪廓儀完成多截面評(píng)定。

檢測(cè)儀器

高精度三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)（CMM）配置專(zhuān)用螺紋測(cè)量模塊實(shí)現(xiàn)全參數(shù)自動(dòng)分析；萬(wàn)能工具顯微鏡配備數(shù)字圖像處理系統(tǒng)用于牙型半角測(cè)量；專(zhuān)用中徑比較儀采用雙測(cè)頭差動(dòng)原理保證±1μm測(cè)量精度；激光干涉儀作為基準(zhǔn)設(shè)備用于量值溯源體系建立；表面粗糙度輪廓儀應(yīng)滿足0.01μm分辨率要求；恒溫實(shí)驗(yàn)室需維持20±0.5℃環(huán)境溫度及50%±5%濕度控制。

檢測(cè)流程

1、咨詢(xún)：提品資料(說(shuō)明書(shū)、規(guī)格書(shū)等)

2、確認(rèn)檢測(cè)用途及項(xiàng)目要求

3、填寫(xiě)檢測(cè)申請(qǐng)表(含公司信息及產(chǎn)品必要信息)

4、按要求寄送樣品(部分可上門(mén)取樣/檢測(cè))

5、收到樣品，安排費(fèi)用后進(jìn)行樣品檢測(cè)

6、檢測(cè)出相關(guān)數(shù)據(jù)，編寫(xiě)報(bào)告草件，確認(rèn)信息是否無(wú)誤

7、確認(rèn)完畢后出具報(bào)告正式件

8、寄送報(bào)告原件