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成分分析,配方還原,食品檢測,藥品檢測,化妝品檢測,環(huán)境檢測,性能檢測,耐熱性檢測,安全性能檢測,水質(zhì)檢測,氣體檢測,工業(yè)問題診斷,未知成分分析,塑料檢測,橡膠檢測,金屬元素檢測,礦石檢測,有毒有害檢測,土壤檢測,msds報告編寫等。

內(nèi)螺紋通止規(guī)檢驗檢測

發(fā)布時間:2025-07-11

關(guān)鍵詞:內(nèi)螺紋通止規(guī)檢驗測試范圍,內(nèi)螺紋通止規(guī)檢驗測試方法,內(nèi)螺紋通止規(guī)檢驗測試周期

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來源:北京中科光析科學技術(shù)研究所

文章簡介:

內(nèi)螺紋通止規(guī)檢驗是確保螺紋孔尺寸與互換性符合標準要求的關(guān)鍵檢測環(huán)節(jié)。本檢測通過專用量規(guī)對螺紋中徑、螺距、牙型角等核心要素進行嚴格驗證,重點關(guān)注通端順暢旋合與止端有效拒止的臨界狀態(tài),以判定螺紋孔加工精度是否滿足功能需求。
點擊咨詢

因業(yè)務(wù)調(diào)整,部分個人測試暫不接受委托,望見諒。

檢測項目

通端螺紋中徑(GOGaugeMajorDiameter):驗證螺紋孔最小實體尺寸,確保通規(guī)能無強制力順暢旋入螺紋孔全長。參數(shù)依據(jù)公差等級設(shè)定,如M6x1-6H通端中徑為φ5.350-0.008-0.016mm。

止端螺紋中徑(NOTGOGaugeMajorDiameter):驗證螺紋孔最大實體尺寸,確保止規(guī)在旋入量不超過2.5圈(或標準規(guī)定圈數(shù))即被有效阻斷。如M6x1-6H止端中徑為φ5.212-0.008-0.016mm。

螺紋小徑(MinorDiameter):使用光滑塞規(guī)或三針法間接測量,控制螺紋孔底徑尺寸范圍。如M6螺紋小徑公差帶φ4.917+0.1900mm需符合要求。

螺距精度(PitchAccuracy):采用投影儀或?qū)S寐菥嘁?guī)檢測相鄰螺距累積誤差,公差等級6H要求單螺距偏差≤±0.015mm,300mm長度累積偏差≤0.032mm。

牙型半角偏差(FlankAngleDeviation):通過萬能工具顯微鏡或螺紋掃描儀測量牙側(cè)角,標準牙型角60°允許偏差±0.5°(6H級),直接影響旋合質(zhì)量。

螺紋錐度(Taper):檢測螺紋全長范圍內(nèi)中徑一致性,使用分段中徑規(guī)或三坐標測量機沿軸線分段測量,公差帶內(nèi)錐度變化≤0.01mm/25mm。

螺紋圓度(Roundness):評定螺紋截面形狀精度,采用高精度圓度儀或三坐標測量,徑向跳動量通常限制在0.005mm內(nèi)(高精度等級)。

螺紋表面粗糙度(SurfaceRoughness):使用觸針式粗糙度儀檢測牙側(cè)Ra值,精密配合要求Ra≤1.6μm,關(guān)鍵部位需達Ra≤0.8μm。

通規(guī)旋入扭矩(GOGaugeInsertionTorque):動態(tài)監(jiān)測通規(guī)旋入過程扭矩值,依據(jù)螺紋規(guī)格設(shè)定閾值(如M6螺紋≤0.5N·m),超值提示存在毛刺或變形。

止規(guī)旋入深度(NOTGOGaugeInsertionDepth):精確計量止規(guī)旋入圈數(shù)或軸向深度,采用深度規(guī)或光學編碼器記錄,標準要求旋入≤2.5圈或深度≤1倍螺距。

檢測范圍

通用機械零件:各類設(shè)備殼體、法蘭盤、軸承座的固定螺紋孔檢測,確保裝配互換性。

汽車發(fā)動機部件:缸體缸蓋螺栓孔、油道密封螺紋,承受高載荷需嚴格通止檢測。

航空航天緊固系統(tǒng):飛機蒙皮鉚接螺紋襯套、發(fā)動機安裝螺紋,滿足NAS/AMS標準要求。

液壓氣動元件:閥門閥體、泵體、接頭的壓力密封螺紋,防止介質(zhì)泄漏的關(guān)鍵控制點。

模具制造:注塑模/壓鑄模頂針螺紋、滑塊定位螺紋,保障模具動作精度與壽命。

醫(yī)療器械植入物:骨科螺釘孔、牙科種植體基臺螺紋,涉及生物相容性與力學性能。

能源裝備:風力發(fā)電機主軸螺紋、核電閥門內(nèi)螺紋,需在極端工況下保持可靠性。

電子工業(yè):半導(dǎo)體設(shè)備腔體真空密封螺紋、精密光學調(diào)整機構(gòu)螺紋。

軌道交通:轉(zhuǎn)向架連接件螺紋、軌道扣件螺紋,承受動態(tài)交變載荷的檢測重點。

石油鉆采工具:鉆桿接頭螺紋、防噴器連接螺紋,需通過APISpec7/16標準認證。

檢測標準

ISO1502:1996《ISO米制螺紋通止規(guī)驗收標準》定義量規(guī)公差與使用方法。

ISO965-1:2013《ISO米制螺紋公差》規(guī)定公差帶位置與公差值計算依據(jù)。

GB/T3934-2003《普通螺紋量規(guī)技術(shù)條件》規(guī)定螺紋量規(guī)制造與檢驗要求。

GB/T197-2018《普通螺紋公差》中國國家標準公差體系。

ASMEB1.13M-2005《米制螺紋MProfile》美國機械工程師協(xié)會標準。

JISB0209-2:2001《螺紋用極限量規(guī)通則》日本工業(yè)規(guī)格。

DIN13-12:1999《ISO米制螺紋公差》德國工業(yè)標準。

BS919-3:2007《ISO米制螺紋量規(guī)范》英國標準。

ASMEB1.16M-2004《螺紋量規(guī)測量規(guī)程》量規(guī)校準方法規(guī)范。

GB/T10920-2008《螺紋量規(guī)和光滑量規(guī)型式及尺寸》具體量規(guī)結(jié)構(gòu)參數(shù)。

檢測儀器

機械式通止規(guī)(ThreadPlugGauges):包含GO與NOTGO端的整體式量規(guī)組,通過手動旋入操作快速判定螺紋孔合格性,核心檢測工具。

可調(diào)式螺紋中徑規(guī)(AdjustableThreadSnapGauges):配備可更換測頭的卡規(guī)系統(tǒng),配合量塊校準,適用于不同規(guī)格螺紋中徑高精度測量,精度可達±0.002mm。

螺紋綜合測量機(ThreadMeasuringMachine):采用接觸式測頭沿螺紋螺旋線掃描,同步記錄中徑、螺距、牙型角等多項參數(shù),測量不確定度≤1.5μm。

萬能工具顯微鏡(UniversalMeasuringMicroscope):配備螺紋輪廓目鏡及數(shù)字顯示系統(tǒng),可實施牙型角、螺距的影像法精密測量,放大倍率50X-200X。

氣動量儀(PneumaticGauges):通過內(nèi)螺紋孔徑變化引起的氣壓/流量變化進行非接觸測量,適用于大批量生產(chǎn)在線檢測,分辨率0.5μm。

三坐標測量機(CMM):搭載高精度螺紋掃描測頭,實現(xiàn)螺紋全參數(shù)的空間幾何量分析,支持復(fù)雜工件三維建模檢測。

光學投影儀(OpticalProjector):將螺紋輪廓放大投影至屏幕,與標準模板比對測量牙型角、螺距,適用微小螺紋檢測。

螺紋激光掃描儀(LaserThreadScanner):利用激光三角測量原理非接觸獲取螺紋輪廓點云數(shù)據(jù),檢測速度高于接觸式測量。

數(shù)字扭矩測試儀(DigitalTorqueTester):集成在通規(guī)手柄上實時監(jiān)測旋入扭矩,量化評估螺紋配合狀態(tài)。

表面粗糙度輪廓儀(SurfaceRoughnessProfiler):配備金剛石測針掃描螺紋牙側(cè)表面,評定Ra、Rz等粗糙度參數(shù)。

檢測流程

1、咨詢:提品資料(說明書、規(guī)格書等)

2、確認檢測用途及項目要求

3、填寫檢測申請表(含公司信息及產(chǎn)品必要信息)

4、按要求寄送樣品(部分可上門取樣/檢測)

5、收到樣品,安排費用后進行樣品檢測

6、檢測出相關(guān)數(shù)據(jù),編寫報告草件,確認信息是否無誤

7、確認完畢后出具報告正式件

8、寄送報告原件

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