因業(yè)務調整，部分個人測試暫不接受委托，望見諒。

檢測項目

啟動阻力矩檢測：測量腳輪從靜止狀態(tài)到開始滾動所需的最小力矩，評估軸承系統(tǒng)與輪面材料的初始靜摩擦力，數(shù)值高低直接影響負載設備的啟動操控性。

動態(tài)滾動阻力檢測：在恒定速度與負載下測量維持腳輪滾動所需的力量，反映輪面材料變形與軸承摩擦的綜合效應，關系到設備移動的能耗效率。

旋轉平滑度檢測：通過高精度傳感器記錄腳輪繞軸心旋轉過程中的扭矩波動，評估軸承內(nèi)部結構精度與裝配質量，確保轉向操作的流暢性與精確性。

行駛直線性偏差檢測：測量腳輪在直線滾動軌跡中的偏離程度，檢驗輪面幾何中心與旋轉軸心的對齊精度，影響設備行進方向的穩(wěn)定性。

側向滑動阻力檢測：施加側向力測量腳輪橫向移動時的阻力值，評估輪緣結構與地面接觸面的抗側滑性能，關乎設備在轉向時的操控安全性。

不同地面適應力檢測：在標準化的硬質、軟質及粗糙表面測試滾動阻力變化，分析輪面材質與地面類型的交互作用，確定腳輪適用環(huán)境范圍。

負載-阻力線性關系檢測：在不同額定負載梯度下測量滾動阻力的響應曲線，驗證腳輪結構設計與材料強度是否滿足線性承重要求。

疲勞后順暢度衰減檢測：模擬長期使用后檢測滾動阻力與旋轉阻力的變化率，評估軸承磨損與材料老化對性能持久性的影響。

溫度適應性檢測：在高低溫環(huán)境中測試腳輪滾動性能參數(shù)，分析溫度對輪面彈性模量與潤滑劑粘度的影響，確定產(chǎn)品適用溫度界限。

振動噪聲頻譜檢測：通過聲學傳感器采集滾動過程中的振動頻率與噪聲強度，評估結構共振與表面摩擦導致的異常響動，反映制造工藝完整性。

檢測范圍

工業(yè)重型腳輪：用于倉儲物流設備與重型機械的承載移動，需在高負載條件下保持低滾動阻力與穩(wěn)定的轉向性能，確保設備移動效率與操作安全。

醫(yī)療設備腳輪：應用于病床、醫(yī)療器械推車等場景，要求極高的靜音性能與平滑滾動，避免振動對精密儀器造成干擾或影響患者休養(yǎng)環(huán)境。

辦公家具腳輪：安裝于辦公椅、文件柜等家具底部，需在硬質地板表面實現(xiàn)輕便移動與精準定位，同時保護地面免受劃痕損傷。

超市購物車腳輪：承受頻繁使用與沖擊負載，需具備低滾動阻力與抗纏繞性能，確保購物車在多種地面條件下仍能輕松推行。

航空餐車腳輪：適用于機艙狹窄空間與特殊地面環(huán)境，要求極輕的重量、耐腐蝕材料與高可靠性，滿足航空業(yè)安全標準與空間限制。

戶外休閑裝備腳輪：用于露營車、燒烤架等戶外用品，需具備耐候性、抗紫外線與復雜地形通過能力，確保設備在野外環(huán)境中的移動便捷性。

食品級不銹鋼腳輪：應用于食品加工車間與餐飲場所，采用防腐蝕材質與密封軸承結構，避免污染風險且滿足衛(wèi)生清潔的高頻沖洗要求。

防靜電工程塑料腳輪：用于電子制造車間與實驗室環(huán)境，具備特定電阻值范圍以避免靜電積聚，保護敏感電子元件免受放電損傷。

高溫環(huán)境專用腳輪：適用于冶金、玻璃制造等高溫車間，采用耐熱合金與特種潤滑劑，確保在輻射熱環(huán)境下仍保持正常滾動功能。

智能機器人導航腳輪：集成于自動導引車與服務機器人底盤，要求精確的編碼器反饋與最小化滑動率，保障導航系統(tǒng)定位精度與路徑跟蹤準確性。

檢測標準

ISO 22883:2021《腳輪和輪子 測定滾動阻力的試驗方法》：規(guī)定腳輪在水平測試平臺上以恒定速度滾動時的阻力測量程序，包括測試設備精度要求、負載條件與數(shù)據(jù)采集頻率等關鍵技術參數(shù)。

DIN EN 12531:2015《腳輪和輪子 醫(yī)院用腳輪的要求和試驗方法》：針對醫(yī)療環(huán)境使用的腳輪制定性能規(guī)范，涵蓋滾動順暢度、噪聲限值、耐化學消毒劑性能及電氣安全等專項檢測要求。

GB/T 14688-2011《工業(yè)腳輪》：規(guī)定工業(yè)用腳輪的分類、技術要求與試驗方法，包括動態(tài)負載能力、旋轉阻力矩、制動性能及疲勞壽命等核心指標的檢測規(guī)程。

ASTM F1571-18《腳輪和輪子動態(tài)負載能力測試的標準試驗方法》：通過模擬沖擊負載與持續(xù)滾動試驗測定腳輪承重性能，建立負載等級與使用周期之間的對應關系模型。

BS EN 12532:2015《腳輪和輪子 家具用腳輪的要求和試驗方法》：規(guī)范家具腳輪在地毯、硬質地板等不同表面的性能測試，包括移動力、旋轉力矩及對地表面保護性能的評估方法。

ISO 22884:2021《腳輪和輪子 測定旋轉阻力的試驗方法》：詳細描述測量腳輪繞其垂直軸旋轉所需力矩的標準化程序，規(guī)定測試臺架構造、力矩傳感器精度及環(huán)境條件控制要求。

GB/T 14689-2011《醫(yī)療設備用腳輪》：針對醫(yī)用推車、病床等設備的腳輪提出特殊技術要求，包括靜音等級、振動衰減性能及生物兼容性材料的附加檢測項目。

檢測儀器

腳輪滾動阻力測試臺：集成精密力傳感器與速度控制系統(tǒng)，模擬實際使用條件測量腳輪在水平軌道上的牽引力值，計算動態(tài)滾動阻力系數(shù)并生成負載-阻力特性曲線。

旋轉力矩測量儀：采用扭矩傳感器與角度編碼器組合結構，精確記錄腳輪繞軸心旋轉過程中的力矩變化曲線，評估軸承系統(tǒng)裝配精度與潤滑狀態(tài)對轉向靈活性的影響。

多維力測試平臺：配備三向力傳感器與運動控制系統(tǒng)，同步檢測腳輪在滾動過程中產(chǎn)生的縱向、橫向與垂直方向作用力，分析復合受力狀態(tài)下的運動穩(wěn)定性。

高低溫環(huán)境試驗箱：提供-40℃至+150℃可控溫度環(huán)境，測試腳輪在不同溫度條件下的材料硬度變化與潤滑劑性能衰減對滾動順暢度的持續(xù)性影響。

激光位移測量系統(tǒng)：通過非接觸式激光傳感器采集腳輪滾動時的軸向跳動與徑向偏擺數(shù)據(jù)，檢測輪面圓度誤差與安裝偏心量對行駛直線性的干擾程度。

聲學振動分析儀：采用麥克風陣列與加速度傳感器組合，采集腳輪滾動時產(chǎn)生的寬頻段噪聲與振動信號，通過頻譜分析識別結構共振與表面摩擦異常源。

動態(tài)負載疲勞試驗機：通過電機驅動系統(tǒng)模擬實際使用中的循環(huán)滾動與轉向動作，記錄性能參數(shù)隨測試次數(shù)的衰減曲線，評估腳輪長期使用后的順暢度保持能力。

檢測流程

1、咨詢：提品資料(說明書、規(guī)格書等)

2、確認檢測用途及項目要求

3、填寫檢測申請表(含公司信息及產(chǎn)品必要信息)

4、按要求寄送樣品(部分可上門取樣/檢測)

5、收到樣品，安排費用后進行樣品檢測

6、檢測出相關數(shù)據(jù)，編寫報告草件，確認信息是否無誤

7、確認完畢后出具報告正式件

8、寄送報告原件