因業(yè)務(wù)調(diào)整，部分個人測試暫不接受委托，望見諒。

檢測項目

尺規(guī)精度檢測涵蓋幾何參數(shù)驗證與功能特性評估兩大維度。幾何參數(shù)檢測包括直線度偏差分析（最大允許誤差±0.02mm/m）、平面度波動測量（分辨率0.001mm）、平行度誤差計算（基準面比對法）及垂直度正交驗證（直角規(guī)輔助測量）。功能特性評估涉及刻度線清晰度檢驗（10倍放大鏡目視）、數(shù)字標識可讀性測試（光照強度≥500lx）、游標吻合度驗證（錯位量≤0.02mm）以及鎖定機構(gòu)穩(wěn)定性試驗（重復(fù)施力50N×3次）。特殊項目包含溫度補償性能測試（20±5℃環(huán)境控制）和材料膨脹系數(shù)校正（熱力學模擬分析）。

檢測范圍

本檢測體系適用于ISO 9001認證的六類量具：鋼直尺（量程150-2000mm）、游標卡尺（分辨率0.02-0.05mm）、千分尺（測微頭精度1μm）、高度規(guī)（垂直基準面平面度≤0.005mm）、角度規(guī)（分度值5'）及組合量規(guī)（模塊化裝配公差±0.01mm）。特殊應(yīng)用場景擴展至數(shù)控機床對刀儀校準（重復(fù)定位精度≤2μm）、三坐標測量機探針校驗（空間誤差補償）以及光學投影儀標定（放大倍率誤差≤0.1%）。行業(yè)覆蓋機械制造（汽車零部件公差帶控制）、精密加工（模具型腔尺寸驗證）、建筑工程（鋼結(jié)構(gòu)安裝定位）及科研實驗（材料熱變形系數(shù)測定）。

檢測方法

標準檢測流程遵循JJG 21-2023檢定規(guī)程實施三級精度控制：初級驗證采用比對法（標準量塊±0級），中級測試應(yīng)用激光干涉法（波長穩(wěn)定性±0.01ppm），高級校準執(zhí)行光柵閉環(huán)反饋系統(tǒng)（分辨率達0.001μm）。具體方法包括接觸式測量（測力控制3-5N恒定加載）、非接觸掃描（白光干涉三維重構(gòu)）和動態(tài)監(jiān)測（高速采樣率1000Hz）。關(guān)鍵步驟含基準面建立（三點支撐消弭變形誤差）、溫度平衡處理（恒溫室穩(wěn)定4小時以上）和數(shù)據(jù)歸一化處理（Z-score標準化算法）。異常值判定采用格拉布斯準則（置信度99%），不確定度評估執(zhí)行GUM規(guī)范合成標準不確定度分量。

檢測儀器

核心設(shè)備配置包含五類精密測量系統(tǒng)：三坐標測量機（空間精度1.8+L/350μm）、激光干涉儀（線性測量不確定度0.5ppm）、光學比較儀（放大倍率50X-100X可調(diào)）、表面粗糙度輪廓儀（橫向分辨率0.1μm）及恒溫恒濕實驗室系統(tǒng)（溫度波動±0.5℃/h）。輔助裝置配備有花崗巖平臺（平面度≤3μm/m2）、可調(diào)式V型塊夾具（夾持重復(fù)性±0.002mm）及標準量塊組（K級校準證書溯源至國家基準）。智能化設(shè)備集成機器視覺系統(tǒng)（像素分辨率2048×2048）和自動數(shù)據(jù)采集模塊（RS232/USB雙模傳輸），實現(xiàn)測量過程數(shù)字化管理。專用校驗工具包含平行平晶（平面干涉條紋≤1條）、刀口直角尺（垂直度誤差≤2″）及多齒分度臺（分度重復(fù)性±0.1″）。

檢測流程

1、咨詢：提品資料(說明書、規(guī)格書等)

2、確認檢測用途及項目要求

3、填寫檢測申請表(含公司信息及產(chǎn)品必要信息)

4、按要求寄送樣品(部分可上門取樣/檢測)

5、收到樣品，安排費用后進行樣品檢測

6、檢測出相關(guān)數(shù)據(jù)，編寫報告草件，確認信息是否無誤

7、確認完畢后出具報告正式件

8、寄送報告原件