因業(yè)務(wù)調(diào)整，部分個人測試暫不接受委托，望見諒。

檢測項目

框架結(jié)構(gòu)形變量：測量立柱垂直度偏差，允差≤0.5mm/m，檢測動態(tài)負(fù)載下結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性

濾板平面度誤差：激光測距精度0.02mm，工作表面平整度要求≤0.1mm/m2

液壓系統(tǒng)保壓性能：額定壓力16MPa下30分鐘壓降≤0.5MPa，測試液壓缸密封完整性

濾室密封泄漏率：氦質(zhì)譜檢漏儀檢測，泄漏率≤1×10??Pa·m3/s

濾布透水速率：恒壓0.4MPa測試，純水通量≥800L/m2·h

拉板機構(gòu)定位精度：位移傳感器測量，重復(fù)定位誤差±1.5mm

耐壓疲勞強度：2000次0-20MPa壓力循環(huán)測試，結(jié)構(gòu)無塑性變形

濾板材質(zhì)硬度：布氏硬度計檢測，聚丙烯材質(zhì)HB≥60，鑄鐵材質(zhì)HB≥180

電氣絕緣電阻：500V兆歐表測量，電機繞組對地電阻≥10MΩ

殘余水分含量：105℃烘干法測定濾餅，檢測脫水效率誤差±0.5%

耐酸堿腐蝕性：20%H?SO?溶液浸泡168小時，質(zhì)量損失率≤0.8%

振動加速度峰值：三軸加速度計檢測，空載運行≤2.5m/s2

檢測范圍

市政污水處理：檢測污泥脫水率與濾布堵塞系數(shù)，控制含水率≤65%

礦業(yè)精礦濃縮：評估高密度礦漿（濃度≥60%）處理時的結(jié)構(gòu)強度

化工結(jié)晶分離：檢測耐酸濾板在pH≤2工況下的應(yīng)力腐蝕開裂

食品加工濾渣：驗證衛(wèi)生級316L不銹鋼接觸面粗糙度Ra≤0.8μm

陶瓷原料精制：測量納米級顆粒（粒徑≤5μm）截留效率≥98%

冶金赤泥處理：高溫（80℃）堿性料漿環(huán)境中的密封件老化試驗

制藥壓濾干燥：潔凈室環(huán)境下的微生物限度與粒子污染控制

油墨顏料過濾：檢測有機溶劑對橡膠密封件的溶脹率≤5%

江河疏浚淤泥：砂礫含量≥30%工況下的濾布磨損壽命評估

鋰電池正極材料：鎳鈷錳氫氧化物漿料過濾的金屬離子析出量檢測

焦化廢水處理：苯系物環(huán)境中的防爆電機防護(hù)等級IP65驗證

造紙白水回收：纖維截留率與濾布再生周期的相關(guān)性分析

檢測標(biāo)準(zhǔn)

GB/T 10894-2022分離機械噪聲聲功率級測定

JB/T 4333-2019廂式壓濾機和板框壓濾機技術(shù)條件

ISO 29465:2019過濾設(shè)備性能試驗方法

GB/T 37995-2019分離機械用聚丙烯濾板

ASME PTC 25-2021壓濾設(shè)備性能試驗規(guī)程

GB 5226.1-2019機械電氣安全標(biāo)準(zhǔn)

ASTM D543-2021塑料耐化學(xué)試劑性能標(biāo)準(zhǔn)

ISO 12100-2010機械安全設(shè)計通則

GB/T 228.1-2021金屬材料拉伸試驗

HG/T 4335-2012耐酸橡膠密封件

ISO 6506-1:2014金屬材料布氏硬度試驗

GB/T 25915.1-2021潔凈室懸浮粒子濃度監(jiān)測

檢測儀器

激光跟蹤儀：測量框架對角線長度誤差≤±0.05mm，檢測結(jié)構(gòu)裝配精度

液壓綜合測試臺：0-40MPa壓力閉環(huán)控制，精度±0.25%FS，模擬實際工況負(fù)載

表面輪廓儀：觸針式測量濾板密封面，Ra分辨率0.01μm，評估密封有效性

高頻動態(tài)應(yīng)變儀：2000Hz采樣率檢測應(yīng)力集中點，定位疲勞薄弱區(qū)域

微機控制萬能試驗機：2000kN荷載測試濾板抗彎強度，變形量分辨率1μm

傅里葉紅外光譜儀：分析濾布聚合物降解程度，檢測氧化裂解產(chǎn)物

工業(yè)內(nèi)窺鏡：φ3mm探頭檢測濾室流道堵塞，分辨率1920×1080像素

在線粒子計數(shù)器：0.3-10μm粒徑通道監(jiān)測濾液澄清度，符合ISO21501標(biāo)準(zhǔn)

電化學(xué)工作站：極化曲線法檢測金屬濾板點蝕電位，掃描速率0.166mV/s

熱成像儀：-20℃~650℃溫度場掃描，定位液壓系統(tǒng)異常發(fā)熱點

檢測流程

1、咨詢：提品資料(說明書、規(guī)格書等)

2、確認(rèn)檢測用途及項目要求

3、填寫檢測申請表(含公司信息及產(chǎn)品必要信息)

4、按要求寄送樣品(部分可上門取樣/檢測)

5、收到樣品，安排費用后進(jìn)行樣品檢測

6、檢測出相關(guān)數(shù)據(jù)，編寫報告草件，確認(rèn)信息是否無誤

7、確認(rèn)完畢后出具報告正式件

8、寄送報告原件