因業(yè)務(wù)調(diào)整，部分個人測試暫不接受委托，望見諒。

檢測項目

杯突深度：測量材料在杯突試驗中形成的最大深度。參數(shù)：深度范圍0-50mm，精度±0.1mm。

破裂臨界值：確定材料開始破裂時的杯突深度或施加力。參數(shù)：臨界值測量精度±1%。

應(yīng)變分布：分析材料表面的應(yīng)變分布情況。參數(shù)：應(yīng)變測量精度±0.5%。

變形均勻性：評估材料變形的均勻程度。參數(shù)：均勻性指數(shù)計算。

彈性回復(fù)：測量卸載后材料的回復(fù)量。參數(shù)：回復(fù)率百分比。

屈服強度：測定材料開始塑性變形的應(yīng)力值。參數(shù)：應(yīng)力測量范圍0-1000MPa。

抗拉強度：測量材料破裂前的最大應(yīng)力。參數(shù)：應(yīng)力值精度±2%。

延伸率：計算材料斷裂前的伸長量。參數(shù)：延伸百分比。

硬度變化：測試杯突后材料硬度的變化。參數(shù)：硬度值測量。

表面質(zhì)量：評估杯突后表面缺陷。參數(shù)：缺陷等級評定。

殘余應(yīng)力：測量杯突后材料內(nèi)部的應(yīng)力狀態(tài)。參數(shù)：應(yīng)力值范圍0-500MPa。

摩擦系數(shù)：評估材料與模具間的摩擦行為。參數(shù)：系數(shù)測量精度±0.05。

檢測范圍

汽車車身板材：用于沖壓成形的鋼板和鋁板材料。

航空航天結(jié)構(gòu)材料：鈦合金和復(fù)合材料薄板的成形性測試。

家電外殼材料：鍍鋅鋼板和塑料板材的質(zhì)量控制。

包裝薄膜：聚乙烯和聚丙烯薄膜的杯突性能評估。

電子外殼材料：ABS和PC合金的成形性檢測。

建筑用金屬板：屋頂和墻面材料的杯突試驗。

醫(yī)療器械組件：不銹鋼和鈦合金薄片的成形性能。

食品容器材料：鋁箔和聚合物薄膜的杯突測試。

船舶結(jié)構(gòu)板：高強度鋼板的成形性驗證。

體育器材材料：碳纖維復(fù)合材料的杯突檢測。

能源設(shè)備材料：風(fēng)力發(fā)電機葉片復(fù)合材料的測試。

軌道交通材料：高鐵車身鋁板的成形性評估。

檢測標(biāo)準(zhǔn)

ASTM E643：金屬板材球沖變形測試方法標(biāo)準(zhǔn)。

ISO 12004：金屬材料薄板和帶材成形極限曲線的測定。

GB/T 15825.2：金屬薄板成形性試驗杯突試驗部分。

ISO 10113：金屬材料薄板和帶材塑性應(yīng)變比的測定。

GB/T 228.1：金屬材料拉伸試驗室溫試驗方法。

ASTM A370：鋼產(chǎn)品力學(xué)試驗的標(biāo)準(zhǔn)試驗方法和定義。

ISO 6892-1：金屬材料拉伸試驗第1部分室溫試驗方法。

GB/T 232：金屬材料彎曲試驗方法。

ISO 16630：金屬材料擴孔試驗標(biāo)準(zhǔn)。

GB/T 4156：金屬材料杯突試驗方法。

ISO 10275：金屬材料薄板和帶材拉伸應(yīng)變硬化指數(shù)的測定。

GB/T 5027：金屬材料薄板和帶材塑性應(yīng)變比的測定。

檢測儀器

杯突試驗機：專用設(shè)備用于執(zhí)行杯突試驗，功能包括施加沖壓力、測量杯突深度和破裂力。

萬能材料試驗機：多功能測試設(shè)備，用于杯突試驗中的力施加和變形測量，支持各種材料測試。

光學(xué)應(yīng)變測量系統(tǒng)：非接觸式應(yīng)變測量設(shè)備，功能是捕獲材料表面的應(yīng)變分布 during cup test。

硬度計：測量材料硬度的儀器，功能是測試杯突后材料的硬度變化。

表面粗糙度儀：評估表面質(zhì)量的設(shè)備，功能是測量杯突后表面的粗糙度參數(shù)。

數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)：記錄測試數(shù)據(jù)的系統(tǒng)，功能是實時采集力、位移、溫度等參數(shù)。

環(huán)境 chamber：控制測試環(huán)境的設(shè)備，功能是模擬不同溫度和濕度條件下的杯突試驗。

檢測流程

1、咨詢：提品資料(說明書、規(guī)格書等)

2、確認(rèn)檢測用途及項目要求

3、填寫檢測申請表(含公司信息及產(chǎn)品必要信息)

4、按要求寄送樣品(部分可上門取樣/檢測)

5、收到樣品，安排費用后進行樣品檢測

6、檢測出相關(guān)數(shù)據(jù)，編寫報告草件，確認(rèn)信息是否無誤

7、確認(rèn)完畢后出具報告正式件

8、寄送報告原件